रंगीन ग्लेज ग्लास के बारे में ये बातें आप नहीं जानते!

रंगीन ग्लेज़ ग्लास एक प्रकार का पहनने-प्रतिरोधी, एसिड-प्रतिरोधी और क्षार-प्रतिरोधी सजावटी ग्लास उत्पाद है जो कांच की सतह पर अकार्बनिक ग्लेज़ (जिसे स्याही के रूप में भी जाना जाता है) को प्रिंट करके प्राप्त किया जाता है, और फिर कांच की सतह पर ग्लेज़ को लंबे समय तक सुखाने, तड़के या गर्म करने की प्रक्रिया और सिंटरिंग करके प्राप्त किया जाता है। इस उत्पाद में उच्च कार्यक्षमता और सजावट है। इसमें कई अलग-अलग रंग और पैटर्न हैं, जैसे कि स्ट्रिप्स, मेश इलेक्ट्रिक पैटर्न, आदि। पैटर्न को ग्राहकों की अलग-अलग जरूरतों के हिसाब से अलग-अलग डिजाइन भी किया जा सकता है।
रंगीन ग्लेज़ ग्लास आम तौर पर उच्च तापमान वाले ग्लेज़ ग्लास को संदर्भित करता है। ग्लेज़ को प्रिंट करने के बाद, इसे 600-700 डिग्री के तापमान पर कांच की सतह पर सिंटर किया जाना चाहिए। कम तापमान वाले ग्लेज़, जिसे कम तापमान वाली स्याही के रूप में भी जाना जाता है, एक उत्पाद है जिसे कम तापमान वाली स्याही को कांच की सतह पर प्रिंट करने और सूखने के बाद बनाया जाता है। सुखाने का तापमान आम तौर पर 200 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
क्योंकि कम तापमान वाले ग्लेज़ को उच्च तापमान से गुज़रने की ज़रूरत नहीं होती, इसलिए इसके रंगद्रव्य में कुछ कार्बनिक रंग का इस्तेमाल किया जा सकता है, इसलिए रंग ज़्यादा समृद्ध और ज़्यादा चयनात्मक होता है। हालाँकि, कम तापमान वाले ग्लेज़ का कांच पर आसंजन उच्च तापमान वाले ग्लेज़ से भी बदतर होता है, और उनमें से ज़्यादातर को नाखूनों से हटाया जा सकता है। साथ ही, रंग का स्थायित्व उच्च तापमान वाले ग्लेज़ जितना अच्छा नहीं होता। इसका इस्तेमाल आम तौर पर घरेलू उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक ग्लास में ज़्यादा किया जाता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लास पर ग्लेज़ प्रिंट करने की विधि को संदर्भित करता है। उच्च तापमान वाले ग्लेज़ और कम तापमान वाले ग्लेज़ दोनों ही सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया को अपना सकते हैं। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना आम तौर पर रोलर प्रिंटिंग से की जाती है। रोलर प्रिंटिंग आम तौर पर केवल पूर्ण या नियमित पैटर्न प्रिंट करती है।

तैलीय ग्लेज़, जल-आधारित ग्लेज़, सीसा-रहित ग्लेज़
अतीत में, रंगीन ग्लेज़ ग्लास के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला ग्लेज़ तैलीय होता था, यानी, छपाई से पहले पिगमेंट को तैलीय विलायक और एल्काइड राल के साथ मिलाना पड़ता था। इसलिए, रंगीन ग्लेज़ ग्लास के उत्पादन में VOC (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) उत्पन्न होते हैं, जिसका ऑपरेटरों और पर्यावरण पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
हाल के वर्षों में, पानी आधारित ग्लेज़ का चलन बढ़ने लगा है। पानी आधारित ग्लेज़ तैलीय सॉल्वैंट्स और एल्काइड रेजिन की जगह पानी का उपयोग करते हैं, जिससे रंगीन ग्लेज़ ग्लास की उत्पादन प्रक्रिया स्वस्थ और अधिक पर्यावरण के अनुकूल हो जाती है। हालाँकि, चूँकि विलायक के रूप में पानी की फैलाव और आसंजन तेल की तुलना में काफी खराब है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताएँ अधिक हैं।
सीसा रहित ग्लेज़ का उद्भव स्वास्थ्य और पर्यावरण संरक्षण के लिए भी एक आवश्यकता है। शुरुआती वर्षों में, कई ग्लेज़ अक्सर ग्लेज़ के पिघलने बिंदु को कम करने और रंग संतृप्ति को बढ़ाने के लिए ग्लेज़ में सीसा ग्लास या अन्य सीसा युक्त सामग्री जोड़ते थे। हाल के वर्षों में, जैसा कि पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा लोकप्रिय हो गई है, कई ग्लेज़ निर्माताओं ने सीसा रहित ग्लेज़ लॉन्च किए हैं, जो सीसा युक्त ग्लेज़ के समान हैं।

रंगीन ग्लेज़ पैटर्न और दृश्य भ्रम
इमारतों के लिए रंगीन ग्लेज़ ग्लास में आमतौर पर डिज़ाइन किए गए ज्यामितीय पैटर्न जैसे डॉट्स और लाइनों का उपयोग किया जाता है। यदि ये पैटर्न अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए हैं, तो इमारत और स्थान एक सरल और उदार शैली दिखा सकते हैं। लेकिन कुछ मामलों में, यदि ज्यामितीय पैटर्न को सावधानी से नहीं संभाला जाता है, तो दृश्य भ्रम पैदा होगा।

ग्लेज्ड ग्लास की प्रदर्शन विशेषताएँ
1. ईंट, पत्थर या लकड़ी जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में सस्ता और स्थापित करना आसान है।
2. विभिन्न रंग और पैटर्न (आमतौर पर ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य) एक विस्तृत चयन के साथ। पर्दे की दीवार संयोजन में, यह अन्य ग्लास या मैच रंगों के विपरीत हो सकता है।
3. सहायक संरचना पर चमकता हुआ ग्लास स्थापित किया जा सकता है।
4. इसमें गैर-अवशोषण, गैर-प्रवेश और साफ करने में आसान जैसी विशेषताएं हैं।
5. ग्लेज़ एक ही ग्लास सामग्री का एक अकार्बनिक ग्लेज़ है, जो फीका या छील नहीं होता है, इसलिए मूल रंग टोन इमारत के जीवन के अनुरूप है।
6. ग्लेज़ को स्वीकार करना आसान है, गैर-कठोर चिपकने वाला आर्च कंधे को वापस ब्लॉक करने के लिए उपयोग किया जाता है।
7. ग्लेज़ सौर ऊष्मा ऊर्जा के कुछ भाग को अवशोषित और परावर्तित कर सकता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है।
8. अन्य उपयोगों के लिए विशेष कार्य प्राप्त करने के लिए इसे कोटिंग, इंटरलेयर, सिंथेटिक खोखले और अन्य समग्र प्रसंस्करण द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
9. तड़के के बाद, उत्पाद में अच्छा यांत्रिक कार्य, प्रभाव प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध, और उच्च सुरक्षा कार्य होता है।
10. सनशेड प्रभाव महत्वपूर्ण है।